新聞資訊 NEWS 當前位置:首頁 > 新聞動態 > 詳細內容

探討數控車床外徑端面刀的“快速對刀法”

發布時間:2020-07-21   點擊次數:256次
  數控車床除了少數配有對刀功能的之外,主要用對刀儀、對刀塊或試切工件對刀。用專用的對刀儀作機外對刀,雖然精度較高,但刀具必須連同刀夾一起對??傻秺A一般較重,拆裝較為費勁。尤其在只更換刀片時,用此法比用試切對刀還要慢。用對刀塊對刀,由于多種誤差的影響,對刀精度不高。因此,目前大多數數控車床仍用試切工件對刀。前三步與車床傳統對刀方式相同,只是把搖手把看刻度進退刀改為用按鈕輸入刀具補償值了。
  試切工件對刀的優點是費用低、精度高;缺點是費時間,而且有些刀具很難用此法對刀。因此在實踐中摸索出一種適用于外經、端面刀或類似油溝槽刀的快速、高精度對刀方法??ūP外徑可作為X向對刀的現成基準,而定位塊外端面又是Z向對刀的極好基準??ūP外徑精測一次所得的尺寸是個不變值。程序的Z向原點又常常在定位塊外端面上,所以兩個方向都免除了先試切、再精測量、最后算出刀的補償值后再輸入的常規對刀手續。特別是縱向由于不受試切件測量誤差的影響,所以對刀精度比試切法對刀精度高;由于不受安裝精度的影響,其對刀精度比標準件對刀法高。
  具體方法:
  1.橫向對刀
 ?、賹⑾鄳a償號的X向補償值清零;
 ?、诰珳y卡盤吊環孔附近的外徑尺寸,記下此D1值;
 ?、蹖⒖ūP用手轉到吊環孔對著刀尖方向;左手將一條報紙放在刀尖與卡盤之間并不斷拉動,右手用手動操作先快后慢地將刀尖向卡盤外徑靠近,直到報紙拉不動為止,設此時光屏上X向顯示值為D2;
 ?、苋绻S后的加工吃刀量小,可不考慮讓刀量。將光屏顯示值減去卡盤直徑后再減去兩倍報紙厚度就是刀的補值。報紙的平均厚度為0.08mm,局部壓縮后為0.05mm.所以,X向刀補值=D2,一D1—0.1。將計算值輸入此刀相應補償號的X位置。如果以后的加工吃刀量大,應將上述值減去經驗讓刀量再輸入。
  2.縱向對刀
 ?、賹⑾鄳a償號的Z向補償值清零;
 ?、趯⒖ūP用手轉到定位塊對著刀尖方向;
 ?、圩笫謱⒁粭l報紙放在刀尖與定位塊端面之間,并不斷拉動。右手用手動操作先快后慢地將刀尖定位塊端面接近,直到報紙拉不動為止,設此時光屏上Z向顯示值為Z1,則Z向刀補值=Z1-0.05。再將計算值輸入此刀相應補償號的Z位置即可。如果以后加工吃刀量大,應將上述值減去經驗讓刀量后再輸入。
聯系我們 

地址:鹽城市鹿鳴路、金融路8號
電話:0515-88631266
郵箱:[email protected]
傳真:0515-88130466
郵編:224000

掃一掃訪問手機站
訪問手機站
老快3下载 秒速赛车害了多少人 浙江快乐12历史开奖结果 福建11选五基本走势 浙江舟山体育彩票飞鱼 历史3d试机号和开奖号 配资股票至佳永配资平台_ 吉林十一选五跨度走势图 东京2分彩是真的吗 北京十一选五开奖走势图北京 安徽快3开奖一定牛10月21号